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塑料拖链的保养方法
  • 更新日期：2013-05-29      浏览次数：2934
      • 　　一般保养塑料拖链设备内容和要求时间：
      　　
      　　工作前：
      　　
      　　1、检查交接班记录本。
      　　
      　　2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。
      　　
      　　3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
      　　
      　　工作中：
      　　
      　　1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
      　　
      　　2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
      　　
      　　工作后：
      　　
      　　1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。
      　　
      　　2、清扫设备周围铁屑、杂物。
      　　
      　　3、认真填写设备交接班记录。
      　　
      　　一级保养塑料拖链设备内容和要求时间：每月一次，时间八小时。
      　　
      　　（一）擦洗设备外观部分
      　　
      　　1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
      　　
      　　2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
      　　
      　　（二）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
      　　
      　　1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
      　　
      　　2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
      　　
      　　3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
      　　
      　　4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
      　　
      　　5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。
      　　
      　　（三）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
      　　
      　　1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。
      　　
      　　2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
      　　
      　　（四）检查各安全装置
      　　
      　　1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
      　　
      　　2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
      　　
      　　（五）检查电器各部达到要求
      　　
      　　1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
      　　
      　　2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
      　　
      　　3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
      　　
      　　4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。
      　　
      　　（六）清扫工作地周围
      　　
      　　1、设备周围无铁屑杂物。
      　　
      　　2、机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。

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